防靜電硅膠原料，要成型為所需的防靜電硅膠制品，需經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)某尚头椒ú拍芡瓿�，本文將根�?jù)防靜電硅膠的種類(lèi)（固體防靜電硅膠或液體防靜電硅膠）來(lái)介紹其成型方法。

固體防靜電硅膠，也稱(chēng)防靜電硅膠混煉膠，需先在開(kāi)煉機(jī)上加上適當(dāng)?shù)牧蚧瘎�（過(guò)氧化物的雙二五雙二四或鉑金硫化劑），開(kāi)煉均勻，再過(guò)行高溫成型。高溫成型一般有三種，需做成即長(zhǎng)又寬的券材的，使用壓延成型；需要做出條狀，管狀，線(xiàn)狀且很長(zhǎng)的產(chǎn)品，用擠出成型；而需要做成厚度不同型狀非標(biāo)的產(chǎn)品，需要模壓成型。擠出和壓延使用雙二四做硫化劑，模壓使用雙二五做硫化劑，耐鉑金硫化劑通用，在哪種成型方式上都可以使用，但需注意的是鉑金硫化劑遇含氮、磷、硫的物質(zhì)會(huì)中毒失效，無(wú)法固化。

液體防靜電硅膠，一般都是加成型的，鉑金催化，同樣不能接觸氮磷硫等物質(zhì)。液體防靜電硅膠一般是雙組份，二個(gè)組份主要成份都是基膠，而不同的是A組份含催化劑，B組份含膠聯(lián)劑，AB兩組份需混合后才可能發(fā)生反應(yīng)，單獨(dú)一個(gè)組份即使存放較長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)固化。液體防靜電硅膠成型的方法通常有三種：澆注成型、注射成型、刮涂成型。

我們先介紹澆注成型工藝。先把AB兩組份稱(chēng)重，按比例混合，二者混合后需要攪拌均勻，如果攪拌過(guò)程中有混入氣泡，還要抽真空，排出氣泡。澆注法可以反應(yīng)釜中攪拌并同時(shí)抽真空，也可以先用設(shè)備攪拌后再單獨(dú)抽真空，但都必須保證不能有氣泡，如果固化后的防靜電硅膠有氣泡，氣泡部份是空氣而不是硅膠，整個(gè)硅膠的機(jī)械性能和電氣性能都會(huì)遭到破壞且不穩(wěn)定。排好泡后的硅膠注入已制好的模具，注入時(shí)同樣要注意不能混入氣泡，根據(jù)硅膠自身特點(diǎn)決定是否加熱，室溫固化型的防靜電硅膠不需加熱即可固化，而熱固化型的防靜電硅膠需加熱到特定溫度才能固化。加熱固化型的防靜電硅膠固化快效率更高，而室溫固化的防靜電硅膠受室內(nèi)溫度影響較大，固化速度和可操作時(shí)間都沒(méi)熱固化型的穩(wěn)定。

注射成型法是自動(dòng)成型，只要把AB兩組份放好在壓盤(pán)下，機(jī)器自動(dòng)完成稱(chēng)重混合注膠加熱的成型過(guò)程，無(wú)需人工干預(yù)，且效率很高，但注射成型的設(shè)備較貴，要大規(guī)模生產(chǎn)才有經(jīng)濟(jì)效益。

刮涂法是將AB兩組份按比例均勻混合后，刮涂在載體表面，再過(guò)隧道爐加熱固化，對(duì)于粘度高的防靜電液體硅膠，需先用合適的溶劑稀釋?zhuān)�再刮涂。刮涂法所用的防靜電硅膠一般都是要加熱固化型的，因?yàn)槭覝毓袒�型的比較難維持其操作性，在硅膠池中的硅膠會(huì)自動(dòng)固化，而無(wú)法刮涂。